Xəbərlər

İnsektisidlərin istehsalı çoxlu alt proseslərdən ibarət mürəkkəb kompleksdir.

Xammalın hazırlanmasından qablaşdırma və göndərmənin son mərhələsinə qədər bir çox proseslər işə düşür və bir neçə müxtəlif inter-logistika nöqtələri istifadə olunur, burada prosesdaxili materialların eyni fabrikdə və ya hətta bir neçə yarımfabrikat fabrikində işlənilir.

Hər bir sənayedə bir qədər fərqli proses ola bilsə də, biz insektisidlərin istehsal prosesini iki geniş mərhələyə - (a) texniki dərəcəli pestisid istehsalı prosesi və (b) son məhsulun istehsalı və göndərilməsi üçün formalaşdırma prosesini daralda bilərik.

Aktiv maddə istehsalı prosesində müxtəlif üzvi və qeyri-üzvi xammallar reaktorlarda emal olunur və fraksiya sütunlarından keçirilir və aktiv texniki dərəcəli pestisid göndərilməyə hazır vəziyyətə gətirilir.Qurutma və qablaşdırma da daxil olmaqla bir sıra əlavə addımlar var.

İnsektisidlərin daşınmasını, daşınmasını və yayılmasını yaxşılaşdırmaq üçün aktiv tərkib son istifadə məhsuluna çevrilməlidir.Son məhsulun hazırlanması prosesində aktiv tərkib hissəsi dəyirmanda incə toz halına salınır.Aktiv tərkib hissəsinin incə tozu əsas həlledici və digər maddələrlə yaxşıca qarışdırılır.Son məhsul quru və ya maye ola bilər və müvafiq olaraq qutulara və şüşələrə qablaşdırıla bilər.

Xammalın hərəkətini tələb edən bir çox mərhələlərdə, üyüdmə qablarının örtülməsi və s. bir çox həssas və uçucu kimyəvi maddələrin oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün inert qaz tələb olunur.Belə hallarda,azottez-tez seçim qazı kimi istifadə olunur.Azot istehsalıyerində asan və sərfəli olması onu inert mühitlər üçün ideal seçim edir.Tərkib və ya xammalın pnevmatik hərəkəti tələb olunduqda,Azotdaşıyıcı kimi istifadə olunur.Hazırlıq zamanı yarımfabrikatların saxlanması üçün proseslərarası saxlama çənləri tələb oluna bilər.Uçucu kimyəvi maddələr və ya oksigen təması səbəbindən xarab olmaya meylli kimyəvi maddələr olduqda, azotla təmizlənmiş çənlərdə saxlanılır və sonraazot örtüyüoksigenin çənə daha da daxil olmasının qarşısını almaq üçün bu çənlər davamlı olaraq aparılır.

Başqa bir maraqlı istifadəazotoksigenə məruz qalmanın zərərli olduğu və nəinki son məhsulu vaxtından əvvəl korladığı, həm də məhsulun saxlama müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldan aktiv maddələrin və ya son məhsulun qablaşdırmasındadır.İnsektisidlər zamanı maraqlı bir hadisə, şüşənin baş boşluğunda havanın qaldığı butulkaların çökməsi, içərisində arzuolunmaz reaksiyalara səbəb olması və butulkada vakuum yaranmasına və bununla da şüşənin formasının pozulmasına səbəb olmasıdır.Beləliklə, bir çox istehsalçı insektisid doldurmazdan əvvəl şüşədən havanı çıxarmaq üçün şüşəni azotla təmizləməyi, həmçinin şüşə möhürlənmədən əvvəl havanın qalmaması üçün baş boşluğunu azotla doldurmağı seçir.

Niyə yerində azot istehsalı?

• Müqayisədə böyük qənaət təmin edilməsi, on-site nəsilazottoplu azot daşımalarına üstünlük verilir.
• Azot istehsalıazotun nəqli əvvəllər həyata keçirildiyi yerlərdə yük daşınması emissiyalarının qarşısı alındığı üçün yerində də ekoloji cəhətdən təmizdir.
• Azot Generatorlarıazot çatışmazlığı səbəbindən müştərinin prosesinin heç vaxt dayanmamasını təmin edərək davamlı və etibarlı azot mənbəyi təklif edir.
• Azot generatoruinvestisiyanın qaytarılması (ROI) 1 il kimi azdır və onu istənilən müştəri üçün gəlirli investisiya edir.
• Azot generatorlarıdüzgün baxımla orta ömrü 10 ildir.